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溫度、壓力、速度,這些注塑工藝怎么調?

http://www.kcomad.icu 天賜網 發布日期:2019-11-18 23:29:37   來源: 作者: 我要投稿

溫度

  溫度測量和限制在注塑成型中非常重要。 盡管這些測量相對簡單,但是比較多注塑機沒有充足的溫度點或溫度線。

  在比較多注塑機上,溫度是由熱電偶感應的。 熱電偶基本上由兩條不同導線的結點組合而成。 倘若一端比另一端更熱,則將形成很小的電信。 加熱越多,信號越強。

  溫度控制

  熱電偶也廣泛用作溫度操作系統的傳感器。 在控制儀器上,設定所需的溫度,并將傳感器顯示值與設定點形成的溫度進行比較。 在這種zui簡單的系統中,溫度達到設定點時,它將關上,溫度下降后,電源將重新打開。 這類別型的系統叫作開閉控制,因為它不是打開的也不是關上的。

  熔體溫度

  熔體的溫度非常重要,所用噴丸筒的溫度僅是指示性的。 熔體溫度能在噴嘴處測量或使用空氣噴嘴測量。 噴射罐的溫度設置取決于熔體溫度,螺桿速度,背壓,噴射量和注射周期。

  倘若您沒有加工特定等級塑料的經驗,請從zui低設置開始。 為了便于控制,對噴丸缸進行了分區,但并不是所有噴丸缸都設置為相同的溫度。 倘若長期或在高溫下運行,請將第一區域的溫度設置為較低的值,這將預防塑料過早熔化和分流。 開始注塑之前,請保證液壓油,料斗蓋,模具和注射缸的溫度正確。

  注射壓力

  這是導致塑料流動的壓力,可以經過噴嘴或液壓管道上的傳感器進行測量。 它沒有固定值,模具填充的難度越大,注射壓力也會增加,注射線壓力與注射壓力直接有關。

  第一階段壓力和第二階段壓力

  在注入周期的填充階段,可能需要相當高的注入壓力才能以將注入速度保持在所需水平。 模具已填充,無需高壓。 但是,當模制一些半結晶熱塑性塑料(例如PA和POM)時,由于突然的壓力變化而導致結構劣化,因而有時不必使用二次壓力。

  夾緊壓力

  為了抵消噴射壓力,務必使用夾緊壓力。 不要自動選擇可以采用的zui大值。 考慮投影面積并計算合適的值。 從夾緊力的施加方向看,注塑件的投影面積是zui大的面積。

  對于比較多注塑成型情況,大概在每平方英寸2噸,或每平米31兆牛頓。 但是,這只是一個較低的值,應當用作十分粗糙的經驗值,因為萬一注塑件具備任何深度,就務必考慮側壁。

  背壓

  這是在縮回螺釘之前需要形成并超過的壓力。 盡管相當高的背壓有助于顏料的均勻分散和塑料的熔融,但它也增加了中間螺桿的返回時間,縮短了填充塑料中所含纖維的長度,并增加了塑料的應力。 注塑機 因而,背壓越低越好,在任何情況下均無法超過注塑機注射壓力的20%(zui大額定值)。

  噴嘴壓力

  噴嘴壓力是噴嘴內部的壓力。 大約是導致塑料流動的壓力。 它沒有固定值,但是隨著填充模具的困難而增加。 噴嘴壓力,管道壓力和噴射壓力之間存在直接關系。

  噴嘴壓力比注射壓力小約10%。 在活塞式注塑機中,壓力損失達到到約10%。 在活塞式注塑機中,壓力損失達到到50%。

  射出速度

  這是指將螺釘用作沖頭時模具的填充速度。 在注射成型薄壁產品時,務必使用高射速,以在熔體未固化時完全填充模具,因而形成更光滑的表面。 填充過程中使用了一系列編程的點火速率,避免諸如射流或殘留空氣之類的缺陷。 注射能在開環或閉環操作系統下進行。

  無論注射速度如何,速度值都務必與注射時間一起記錄在記錄紙上,注射時間是模具達到預定的第一階段注射壓力所需的時間,這是螺桿前進時間的一部分。




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